La tornitura di precisione di componenti di piccolo diametro richiede un supporto stabile del materiale e un posizionamento accurato dell'utensile. Il tornio a fantina mobile a 3 assi è progettato per fornire una soluzione pratica ed efficiente per i produttori che producono parti cilindriche di precisione in ambienti di produzione continua.
A differenza dei sistemi di lavorazione multiasse più complessi, questa configurazione si concentra sulle operazioni di tornitura essenziali supportate dalla tecnologia a fantina mobile di tipo svizzero. Il sistema di boccole di guida mantiene il pezzo saldamente supportato vicino all'area di taglio, riducendo le vibrazioni e aiutando a mantenere la stabilità della lavorazione anche durante la lavorazione di componenti lunghi e sottili.
La struttura di controllo a tre assi fornisce un coordinamento affidabile del movimento per le operazioni di tornitura standard, tra cui sfacciatura, tornitura esterna, scanalatura, foratura e filettatura di base. Questo design consente ai produttori di ottenere una qualità di lavorazione costante pur mantenendo una struttura della macchina relativamente semplice che è più facile da utilizzare e manutenere.
Grazie alla sua combinazione equilibrata di precisione e semplicità, il tornio a fantina mobile a 3 assi viene spesso selezionato dai produttori che danno priorità a risultati stabili e risultati di lavorazione prevedibili rispetto ai complessi requisiti di lavorazione multiasse.
TAICHUANG fornisce questa soluzione di tornio di tipo svizzero per supportare la produzione efficiente di piccoli componenti di precisione in un'ampia gamma di settori industriali.
| Articolo | RPC-263 | RPC-263A | RPC-263B | |
| Corsa e diametro del foro | Velocità di lavoro massima del mandrino principale/secondario (rpm) | 8000/* | 8000/* | 8000/* |
| Diametro massimo girevole del mandrino principale/secondario (mm) | Φ20/* | Φ20/* | Φ20/* | |
| Numero minimo di divisione | Indicizzazione continua | Indicizzazione continua | Indicizzazione continua | |
| Diametro foro principale/secondario(mm) | Φ22/* | Φ22/* | Φ22/* | |
| Mandrino principale | Specifiche e quantità degli utensili per tornitura DE | |||
| Quantità di utensili per tornitura DE (pezzi) | 5 Strumento di tornitura | 5 Strumento di tornitura | 12 Strumento di tornitura | |
| Dimensione squalo utensile per tornitura OD (mm) | 12×12 | 12×12 | 12×12 | |
| Quantità di utensili fissi per faccia finale (pezzi) | Foro rotondo 4×Φ20 (ER11) | Foro rotondo 2×Φ20 (ER11) | / | |
| Diametro massimo di foratura (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Diametro massimo di maschiatura (mm) | M8 | M8 | / | |
| Quantità di utensili elettrici sul lato finale (pezzi) | / | ER11×3 | / | |
| Diametro massimo di foratura (mm) | / | Φ5 | / | |
| Diametro massimo di maschiatura (mm) | / | M4 | / | |
| Velocità massima (rpm) | / | 5000 | / | |
| Quantità di utensili a motore incrociato (live) (pezzi) | ER11×2 aggiungere ER16×2 | ER11×2 aggiungere ER16×2 | / | |
| Diametro massimo di foratura (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Diametro massimo di maschiatura (mm) | M8 | M8 | / | |
| Velocità massima (rpm) | 5000 | 5000 | / | |
| Diametro massimo di fresatura della lama per sega (faccia trasversale) (mm) | Φ32/Φ68 | Φ32/Φ68 | / | |
| Modalità boccola di guida/Modalità boccola senza guida | ||||
| Sottomandrino | Quantità di utensili elettrici sul lato finale (pezzi) | / | / | / |
| Diametro massimo di foratura (mm) | / | / | / | |
| Diametro massimo di maschiatura (mm) | / | / | / | |
| Quantità di utensili elettrici sul lato finale (pezzi) | / | / | / | |
| Diametro massimo di foratura (mm) | / | / | / | |
| Diametro massimo di maschiatura (mm) | / | / | / | |
| Velocità massima (rpm) | / | / | / | |
| Quantità di utensili a motore incrociato (live) (pezzi) | / | / | / | |
| Diametro massimo di foratura (mm) | / | / | / | |
| Diametro massimo di maschiatura (mm) | / | / | / | |
| Velocità massima (rpm) | / | / | / | |
| Altri parametri | Altri parametri | |||
| Motore principale/secondario (kw) | 2,2/* | 2,2/* | 2,2/* | |
| Motore principale dell'utensile a motore trasversale del mandrino (kw) | 1 | 1 | 1 | |
| Motore dell'utensile a motore della superficie terminale del mandrino principale (kw) | / | / | ||
| 0.4 | ||||
| Motore dell'utensile a motore trasversale del sotto-mandrino (kw) | / | / | / | |
| Servomotori (X1,Z1,Y1,X2,Z2)(kw) | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | |
| Servomotore (Y2) (chilowatt) | / | / | / | |
| Motore della pompa di lubrificazione (kw) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Motore della pompa del liquido refrigerante (chilowatt) | 0.35 | 0.35 | 0.35 | |
| Velocità di avanzamento rapido (impostazione di fabbrica) (m/min) | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | |
| Capacità del serbatoio del liquido refrigerante(L) | 130 | 130 | 130 | |
| Capacità dell'unità di lubrificazione (L) | 3 | 3 | 3 | |
| Altezza centrale (mm) | 1050 | 1050 | 1050 | |
| Dimensioni (Lunghezza×Larghezza×Altezza)(mm)(Le dimensioni dell'imballaggio aggiungono 200) | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | |
| Peso della macchina (chilogrammi) | 1500 | 1500 | 1500 | |
| Potere della macchina (chilowatt) | 7 | 7.5 | 6 | |
La tecnologia di lavorazione svizzera utilizza un design a fantina mobile che alimenta il pezzo attraverso una boccola di guida durante il taglio. Questa disposizione migliora notevolmente la rigidità durante la lavorazione di pezzi piccoli e sottili.
La macchina funziona con movimento coordinato su tre assi controllati, consentendo il posizionamento preciso dell'utensile per operazioni di tornitura e foratura standard.
Rispetto alle macchine svizzere ad assi più alti, la configurazione a tre assi mantiene una struttura meccanica più semplice e un ingombro più compatto.
La boccola di guida supporta il pezzo molto vicino all'utensile da taglio, contribuendo a mantenere condizioni di taglio costanti e precisione dimensionale.
La macchina è ottimizzata per la lavorazione stabile di piccoli pezzi cilindrici dove sono richieste dimensioni costanti.
I torni di tipo svizzero sono ampiamente utilizzati per lunghi cicli di produzione grazie alle loro caratteristiche di lavorazione stabili.
La configurazione ottimizzata degli assi aiuta a ridurre la complessità della programmazione rispetto ai sistemi svizzeri con assi più alti.
Per molti componenti di precisione standard, un tornio a fantina mobile a tre assi offre una capacità di lavorazione sufficiente mantenendo un investimento in attrezzature controllato.
Il tornio a fantina mobile a 3 assi è comunemente utilizzato per la produzione di piccoli pezzi di precisione che richiedono principalmente operazioni di tornitura.
I componenti tipici includono:
perni di precisione
piccoli alberi
parti del connettore elettronico
elementi di fissaggio in miniatura
componenti della strumentazione
piccole parti di dispositivi medici
Queste parti spesso richiedono una precisione di lavorazione stabile su grandi lotti di produzione.
La tecnologia di lavorazione svizzera è ampiamente utilizzata nelle industrie che richiedono una produzione costante di piccoli componenti ad alta precisione.
I settori comuni includono:
produzione di apparecchiature mediche
elettronica e connettori
componentistica automobilistica di precisione
strumentazione aerospaziale
parti di automazione industriale
I produttori di questi settori apprezzano la lavorazione svizzera per la sua capacità di mantenere la precisione durante lunghi cicli di produzione.
TAICHUANG fornisce soluzioni di apparecchiature industriali progettate per supportare le esigenze di produzione di precisione. I torni a fantina mobile a 3 assi forniti da TAICHUANG sono selezionati dai produttori che cercano piattaforme di lavorazione affidabili per la produzione di piccole parti.
fornitura di attrezzature professionali per industrie di precisione
soluzioni di lavorazione per componenti di piccolo diametro
macchine adatte per la produzione in lotti stabili
apparecchiature industriali al servizio dei mercati manifatturieri globali
TAICHUANG si concentra sul supporto di processi di lavorazione di precisione efficienti e affidabili attraverso soluzioni pratiche di attrezzature.
Per cosa viene utilizzato principalmente un tornio a fantina mobile a 3 assi?
Un tornio a fantina mobile a tre assi viene utilizzato principalmente per la tornitura di piccoli pezzi di precisione che richiedono una lavorazione stabile e una precisione dimensionale costante.
In che modo la lavorazione svizzera è diversa dalla tornitura convenzionale?
La lavorazione svizzera utilizza una fantina mobile e una boccola di guida per supportare il pezzo molto vicino all'utensile da taglio, migliorando la stabilità durante la lavorazione di parti sottili.
Un tornio a fantina mobile a 3 assi è adatto per pezzi complessi?
Questa configurazione è più adatta per pezzi che richiedono principalmente operazioni di tornitura. Parti più complesse potrebbero richiedere assi aggiuntivi.
Quali materiali possono essere lavorati su questa macchina?
I torni di tipo svizzero possono lavorare un'ampia gamma di materiali tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, alluminio e leghe di titanio.
Perché i produttori scelgono i torni a fantina mobile per i pezzi di piccole dimensioni?
La tecnologia di lavorazione svizzera offre eccellente stabilità e precisione nella produzione di piccoli componenti in grandi volumi.
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