Le attrezzature per la formatura a freddo di pezzi di precisione sono ampiamente utilizzate nella moderna formatura dei metalli e TAICHUANG fornisce macchine avanzate per i produttori che producono componenti metallici complessi e parti di fissaggio di precisione. Utilizzando la tecnologia di forgiatura a freddo, uno stampatore a freddo di parti professionale modella il filo o l'asta metallica in componenti finiti o semilavorati attraverso la formatura ad alta pressione anziché la rimozione del materiale.
Integrando un'attrezzatura affidabile nel processo di produzione, i produttori possono ottenere elevata produttività, precisione dimensionale costante e forti proprietà meccaniche nella produzione industriale su larga scala.
Il Part Cold Former opera attraverso un processo continuo di formatura a freddo progettato per una produzione efficiente.
Il materiale in filo o barra viene alimentato automaticamente nella formatrice a freddo da un alimentatore a bobina o a barra.
La macchina taglia il materiale nelle lunghezze precise necessarie per la formatura.
Più matrici di formatura applicano un'elevata pressione per rimodellare il materiale nella geometria del componente desiderata.
Il componente finito o semilavorato esce dal Part Cold Former, pronto per ulteriori lavorazioni, se necessario.
Questo ciclo di produzione consente a questa macchina di produrre grandi quantità di parti metalliche con qualità stabile.
Le macchine per stampaggio a freddo TAICHUANG si distinguono per cinque punti di forza fondamentali: precisione e stabilità superiori, alta efficienza e flessibilità, durata eccezionale, automazione avanzata, ampia adattabilità alle applicazioni e sicurezza completa e rispetto dell'ambiente.
Struttura della macchina rigida e stabile: I pezzi fusi delle chiavi (ad esempio, corpo macchina, carrello principale) vengono sottoposti a ricottura per alleviare lo stress, garantendo l'assenza di deformazioni durante l'uso a lungo termine. La slitta principale adotta una struttura OVERARM con piastre laterali in acciaio altolegato resistente all'usura, mantenendo una precisione di movimento costante.
Elevata precisione di taglio e formatura: Le lame di taglio a cerchio completo forniscono superfici di taglio piane e verticali; L'espulsione sincronizzata sul lato matrice impedisce l'incollamento del pezzo, garantendo un'eccellente consistenza della formatura.
Sistema di camma e trasmissione preciso: Le camme sono progettate tramite ingegneria assistita da computer e lavorate a CNC per un funzionamento fluido e preciso. I componenti critici sono prodotti da centri di lavoro, caratterizzati da gioco di adattamento minimo, durata di funzionamento stabile e bassa rumorosità.
Precisione dimensionale costante: Soddisfa i severi requisiti delle parti di precisione nei settori automobilistico, elettronico, aerospaziale e in altri settori di fascia alta.
Formatura multistazione ad alta velocità: I modelli a 3/4/6 stazioni consentono la formatura in un unico passaggio di pezzi complessi, con una velocità di produzione massima di 160 pz/min. La produzione giornaliera di una singola macchina è 3 volte superiore rispetto ai processi tradizionali.
Regolazione continua della velocità e cambio rapido dello stampo: L'inverter + PLC realizza una regolazione continua della velocità per test efficienti e commutazione del prodotto. Alcuni modelli sono dotati di un sistema di cambio stampo rapido, adatto sia alla personalizzazione di piccoli lotti che alla produzione su larga scala.
Integrazione di automazione avanzata: L'interfaccia HMI + il rilevamento automatico consentono il controllo dell'intero processo (alimentazione, dimensionamento, arresto, allarme guasti). Si integra perfettamente con rullatura filetti, maschiatura e altre apparecchiature per formare linee di produzione ad alta efficienza.
Componenti principali durevoli: Corpo macchina in ferro duttile (elevata resistenza, tenacità e resistenza all'usura); I cuscinetti autolubrificanti senza olio incorporati riducono il consumo di energia e prolungano la durata degli alberi di collegamento.
Sistemi di lubrificazione e protezione forzata: La protezione dalla pressione dell'olio + la lubrificazione forzata garantisce la completa lubrificazione delle parti mobili; La protezione da sovraccarico del circuito dell'aria prolunga la durata dello stampo e della macchina.
Elementi chiave importati: I componenti idraulici e pneumatici di marche internazionali garantiscono un funzionamento affidabile e bassi tassi di guasto.
Progettazione completa della sicurezza: Il sistema freno-frizione pneumatico è caratterizzato da una bassa corrente di avviamento, una frenata fluida e un arresto preciso al punto morto inferiore. Molteplici porte di sicurezza e coperture protettive garantiscono la sicurezza dell'operatore.
Basso inquinamento e rumore: Le coperture protettive chiuse riducono la nebbia d'olio caldo; Le coperture in cotone fonoisolanti riducono il rumore del ~30%, migliorando le condizioni di lavoro in officina.
Ampia copertura applicativa: In grado di formare elementi di fissaggio standard (bulloni, dadi, viti) e parti complesse di forma speciale (parti strutturali automobilistiche, componenti elettronici di precisione, parti di macchinari industriali).
Elevato utilizzo del materiale: Il processo di stampaggio a freddo raggiunge oltre il 95% di utilizzo del materiale, superando di gran lunga i processi di taglio (riducendo gli scarti di circa il 30%) per risparmiare energia e costi.
La maggior parte degli impianti di produzione utilizza la formatura a freddo dei pezzi come elemento chiave dell'attrezzatura in una linea completa di stampaggio a freddo.
Una tipica linea automatizzata comprende diverse macchine che lavorano insieme:
Rullatrice per filetti– aggiunge filettature esterne sugli elementi di fissaggio
Maschiatrice per dadi– crea filettature interne per dadi
Combinando queste macchine, le fabbriche possono creare un processo di produzione di formatura a freddo stabile e ad alta efficienza.
I formatori a freddo TAICHUANG sono progettati per i produttori che richiedono soluzioni di forgiatura a freddo stabili e ad alta efficienza. Costruite con un telaio resistente, sistemi di formatura di precisione e componenti di controllo affidabili, le nostre macchine funzionano in modo coerente anche in condizioni di produzione di lunghe ore e con carichi elevati.
Per le aziende che producono grandi quantità di parti metalliche di precisione, le attrezzature professionali per la formatura a freddo di TAICHUANG aiutano ad aumentare la produttività, mantenere una qualità stabile delle parti e integrarsi perfettamente nelle linee di produzione automatizzate.
