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Tornio di tipo svizzero a 5 assi
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Tornio di tipo svizzero a 5 assi

TAICHUANG è un fornitore del tornio a fantina mobile a 5 assi come soluzione di lavorazione di precisione per i produttori che producono componenti complessi di piccolo diametro con elevata precisione dimensionale. Questo tornio di tipo svizzero integra il controllo multiasse e la tecnologia della fantina mobile per supportare la lavorazione stabile di parti lunghe e sottili. L'attrezzatura è ampiamente utilizzata nelle industrie che richiedono tornitura, fresatura, foratura e filettatura di precisione all'interno di un singolo ciclo produttivo.

La produzione di componenti ad alta precisione spesso richiede apparecchiature di lavorazione in grado di gestire geometrie complesse mantenendo un'eccellente stabilità dimensionale. Il tornio a fantina mobile a 5 assi soddisfa questi requisiti attraverso una combinazione di architettura a fantina mobile e controllo avanzato del movimento multiasse.


A differenza dei centri di tornitura convenzionali, i torni a fantina mobile supportano il pezzo in lavorazione vicino alla zona di taglio utilizzando una boccola di guida. Questo design migliora significativamente la rigidità durante la lavorazione, soprattutto quando si lavorano parti lunghe e sottili. Di conseguenza, le vibrazioni e la deflessione sono ridotte al minimo, consentendo una maggiore precisione e una migliore finitura superficiale.


L'integrazione di cinque assi controllati consente di eseguire più operazioni di lavorazione durante un unico ciclo produttivo. Tornitura, foratura trasversale, fresatura di scanalature e filettatura possono essere completate in sequenza senza rimuovere il pezzo dalla macchina. Questa capacità aiuta a ridurre le operazioni secondarie e aumenta l’efficienza produttiva.


TAICHUANG fornisce questa soluzione di tornio a fantina mobile per i produttori impegnati nella produzione di componenti di precisione, in particolare dove diametri piccoli e tolleranze strette sono fondamentali.


Specifiche del prodotto

Articolo RPC-Ⅰ-205 RPC-Ⅰ-205A RPC-Ⅰ-205B
Corsa e diametro del foro Velocità di lavoro massima del mandrino principale/secondario (rpm) 8000/8000 8000/8000 8000/8000
Diametro massimo girevole del mandrino principale/secondario (mm) Φ20/Φ20 Φ20/Φ20 Φ20/Φ20
Numero minimo di divisione Indicizzazione continua Indicizzazione continua Indicizzazione continua
Diametro foro principale/secondario(mm) Φ22/Φ22 Φ22/Φ22 Φ22/Φ22
Mandrino principale Specifiche e quantità degli utensili per tornitura DE
Quantità di utensili per tornitura DE (pezzi) 5 Strumento di tornitura 5 Strumento di tornitura 12 Strumento di tornitura
Dimensione squalo utensile per tornitura OD (mm) 12×12 12×12 12×12
Quantità di utensili fissi per faccia finale (pezzi) Foro rotondo 4×Φ20 (ER11) Foro rotondo 2×Φ20 (ER11) /
Diametro massimo di foratura (mm) Φ9 Φ9 /
Diametro massimo di maschiatura (mm) M8 M8 /
Quantità di utensili elettrici sul lato finale (pezzi) / ER11×3 /
Diametro massimo di foratura (mm) / Φ5 /
Diametro massimo di maschiatura (mm) / M4 /
Velocità massima (rpm) / 5000 /
Quantità di utensili a motore incrociato (live) (pezzi) ER11×2 aggiungere ER16×2 ER11×2 aggiungere ER16×2 /
Diametro massimo di foratura (mm) Φ9 Φ9 /
Diametro massimo di maschiatura (mm) M8 M8 /
Velocità massima (rpm) 5000 5000 /
Diametro massimo di fresatura della lama per sega (faccia trasversale) (mm) Φ32/Φ68 Φ32/Φ68 /
Modalità boccola di guida/Modalità boccola senza guida
Sottomandrino Quantità di utensili elettrici sul lato finale (pezzi) 6×Φ20Foro rotondo (ER11) 6×Φ20Foro rotondo (ER11) 6×Φ20Foro rotondo (ER11)
Diametro massimo di foratura (mm) Φ9 Φ9 Φ9
Diametro massimo di maschiatura (mm) M8 M8 M8
Quantità di utensili elettrici sul lato finale (pezzi) / / /
Diametro massimo di foratura (mm) / / /
Diametro massimo di maschiatura (mm) / / /
Velocità massima (rpm) / / /
Quantità di utensili a motore incrociato (live) (pezzi) / / /
Diametro massimo di foratura (mm) / / /
Diametro massimo di maschiatura (mm) / / /
Velocità massima (rpm) / / /
Altri parametri Altri parametri
Motore principale/secondario (kw) 2.2/2.2 2.2/2.2 2.2/2.2
Motore principale dell'utensile a motore trasversale del mandrino (kw) 1 1 /
Motore dell'utensile a motore della superficie terminale del mandrino principale (kw) / /
0.4
Motore dell'utensile a motore trasversale del sotto-mandrino (kw) 1 1 /
Servomotori (X1,Z1,Y1,X2,Z2)(kw) X1/Y1/Z1/X2/Z2:1 X1/Y1/Z1/X2/Z2:1 X1/Y1/Z1/X2/Z2:1
Servomotore (Y2) (chilowatt) / / /
Motore della pompa di lubrificazione (kw) 0.1 0.1 0.1
Motore della pompa del liquido refrigerante (chilowatt) 0.35 0.35 0.35
Velocità di avanzamento rapido (impostazione di fabbrica) (m/min) X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2:25 X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2:25 X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2:25
Capacità del serbatoio del liquido refrigerante(L) 200 200 200
Capacità dell'unità di lubrificazione (L) 3 3 3
Altezza centrale (mm) 1050 1050 1050
Dimensioni (Lunghezza×Larghezza×Altezza)(mm)(Le dimensioni dell'imballaggio aggiungono 200) 2310×1880×1800 2100×1200×1700 2310×1880×1800
Peso della macchina (chilogrammi) 2500 2500 2500
Potere della macchina (chilowatt) 11 11.5 10


Capacità di lavorazione chiave

Lavorazione simultanea multiasse

Il controllo del movimento a cinque assi consente di elaborare in modo efficiente geometrie di parti complesse all'interno di un ciclo macchina.


Struttura a fantina scorrevole

Il pezzo si muove assialmente mentre è supportato da una boccola di guida, garantendo elevata rigidità per componenti sottili.


Funzioni integrate di tornitura e fresatura

È possibile completare più processi di lavorazione senza trasferire il pezzo su macchine aggiuntive.


Produzione di precisione di piccoli componenti

Ottimizzato per la lavorazione di componenti di piccolo diametro che richiedono uno stretto controllo dimensionale.


Vantaggi della produzione

Stabilità di lavorazione migliorata

Il supporto della boccola guida aiuta a mantenere la rigidità durante la lavorazione di parti lunghe e sottili.


Operazioni secondarie ridotte

La funzionalità multiasse consente di completare componenti complessi con meno configurazioni.


Elevata qualità della superficie

Condizioni di taglio stabili contribuiscono a migliorare la finitura superficiale e la consistenza dimensionale.


Flusso di lavoro di produzione efficiente

La combinazione di più fasi di lavorazione in un unico processo aiuta a ridurre i tempi di produzione complessivi.


Applicazioni tipiche

Il tornio a fantina mobile a 5 assi è comunemente utilizzato per la produzione di componenti di precisione come:

parti di strumenti medici

connettori elettronici

alberi di precisione

elementi di fissaggio in miniatura

componenti aerospaziali

parti di sensori automobilistici

Le industrie che utilizzano frequentemente la lavorazione di tipo svizzero includono:

produzione di dispositivi medici

produzione di componenti aerospaziali

apparecchiature elettroniche e per semiconduttori

strumentazione di precisione

sistemi automobilistici


Domande frequenti

Q1: Cosa distingue un tornio a fantina mobile da un tornio CNC convenzionale?

Un tornio di tipo svizzero utilizza una fantina mobile e una boccola di guida per sostenere il pezzo in lavorazione vicino all'area di taglio. Ciò migliora la stabilità durante la lavorazione di pezzi lunghi e sottili.


Q2: Quali tipi di materiali possono essere lavorati su questa macchina?

I materiali comuni includono acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio, ottone, titanio e vari metalli tecnici utilizzati nei componenti di precisione.


Q3: Perché scegliere un tornio a fantina mobile a 5 assi?

La funzionalità a cinque assi consente di eseguire operazioni di lavorazione più complesse in un unico setup, migliorando la produttività e riducendo la movimentazione dei pezzi.


Q4: La macchina è adatta alla produzione di massa?

SÌ. I torni a fantina mobile sono ampiamente utilizzati per la produzione in grandi volumi di piccoli componenti di precisione.


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Tag caldi: Tornio a fantina mobile a 5 assi, Cina, produttore, fornitore, fabbrica
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