La configurazione della macchina per stampaggio a freddo a 2 stampi e 4 colpi concentra la formatura all'interno di due cavità dello stampo, espandendo al tempo stesso la sequenza dell'impatto a quattro fasi. Il materiale viene progressivamente modellato attraverso una coordinazione strutturata del colpo, consentendo la distribuzione graduale dell'energia di deformazione durante il ciclo di formatura.
L'aumento del numero di colpi all'interno di una struttura limitata dello stampo migliora la capacità di correzione intermedia e migliora il controllo della ridistribuzione del volume. Ulteriori fasi di impatto consentono una stratificazione strutturale più dettagliata prima della stabilizzazione finale della testa, supportando una migliore simmetria e ripetibilità dimensionale.
Rispetto ai sistemi multi-stampo, questa configurazione mantiene una disposizione più semplice dello stampo garantendo allo stesso tempo una precisione di formatura più profonda attraverso la gestione dell'impatto graduale. L'architettura bilanciata lo rende adatto ai produttori che cercano un controllo geometrico più elevato senza espandersi ai sistemi a quattro die.
TAICHUANG fornisce soluzioni di macchine per stampaggio a freddo a 2 matrici e 4 colpi per i produttori di elementi di fissaggio che mirano a migliorare la profondità di formatura mantenendo un ingombro controllato delle apparecchiature.
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Modello |
Massimo. Diametro grezzo/mm |
Lunghezza massima del pezzo grezzo/mm |
Lunghezza massima di taglio/mm |
Corsa/mm |
Capacità/pz/min |
Diametro matrice principale/mm |
Diametro matrice di taglio/mm |
Diametro matrice del punzone/mm |
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YH2415 |
Φ6,5 |
50 |
65 |
100 |
60-90 |
Φ46*95*2 |
Φ19*35 |
Φ31*72*4 |
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YH2420 |
Φ9 |
70 |
80 |
110 |
50-80 |
Φ50*120*2 |
Φ22*40 |
Φ35*80*4 |
|
YH2425 |
Φ10 |
75 |
90 |
140 |
45-65 |
Φ58*150*2 |
Φ35*50 |
Φ38*120*4 |
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YH2430 |
Φ12,5 |
100 |
125 |
156 |
40-60 |
Φ70*150*2 |
Φ38*50 |
Φ50*130*4 |
|
YH2440 |
Φ15 |
120 |
140 |
200 |
35-50 |
Φ80*220*2 |
Φ45*55 |
Φ58*150*4 |
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Modello |
Dimensioni taglierina/mm |
Potenza motore principale/kw |
Volume (L*P*A)/mq |
Peso/kg |
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YH2415 |
10*32*80 |
Livello 6 -4kw |
2,50*1,36*1,25 |
2600 |
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YH2420 |
12*40*85 |
Livello 6 -5,5 kW |
2,40*1,25*1,60 |
4000 |
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YH2425 |
14*45*105 |
Livello 6 -15kw |
4,10*1,75*1,79 |
6800 |
|
YH2430 |
16*50*125 |
Livello 6 - 18,5 kW |
4,05*1,80*1,90 |
8300 |
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YH2440 |
20*65*125 |
Livello 6 - 22kw |
5,00*1,90*1,90 |
15600 |
Quattro colpi coordinati svolgono ruoli di deformazione distinti:
• Raccolta materiale iniziale
• Modellazione transitoria
• Affinamento del volume
• Definizione della geometria finale
La distribuzione dell'energia di deformazione su quattro impatti riduce l'improvvisa concentrazione di stress e consente una progressione strutturale più fluida.
Il layout a doppia matrice garantisce un trasferimento controllato tra le principali fasi di modellatura.
Il mantenimento della macchina per stampaggio a freddo a 2 matrici e 4 colpi limita la complessità degli utensili, mentre la sequenza estesa dei colpi aumenta la flessibilità della formatura.
La configurazione diventa rilevante quando:
La massa della testa richiede una ridistribuzione graduale
La coerenza della tolleranza deve essere migliorata
I sistemi a due colpi mostrano limitazioni geometriche
L'espansione multi-die non è operativamente preferita
Il posizionamento intermedio tra i sistemi 2-Die 2-Blow e 4-Die 4-Blow fornisce un percorso di aggiornamento bilanciato.
Il coordinamento multi-impatto controllato migliora le caratteristiche operative come:
Consistenza della concentricità della testa
Shock di deformazione ridotto
Migliore uniformità dello spessore
Ripetibilità batch stabile
La distribuzione strutturata dell'energia supporta la produzione di elementi di fissaggio in volumi medio-alti con un migliore controllo dimensionale.
1. Perché aumentare il numero dei colpi invece del numero dei dadi?
L'aumento dei colpi migliora la stratificazione della deformazione mantenendo al contempo gestibili la complessità dello stampo e l'ingombro della macchina.
2. In cosa differisce dalla configurazione 4-Die 4-Blow?
Concentrati a 2 matrici e 4 colpi che si formano in un minor numero di matrici espandendo al tempo stesso la sequenza degli impatti. I sistemi a quattro stampi segmentano la deformazione spazialmente su più stazioni.
3. La manutenzione degli utensili è più semplice rispetto ai sistemi multistampo?
Un numero inferiore di matrici riduce la complessità della gestione della cavità, sebbene la coordinazione dei colpi diventi più avanzata.
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