Progettata per la formatura complessa in più fasi, la macchina per stampaggio a freddo a 3 stampi e 6 colpi espande la capacità di deformazione attraverso sei colpi sequenziali distribuiti su tre stampi. Questa configurazione consente un controllo progressivo del materiale, consentendo di ottenere forme di testa complesse, transizioni sottotesta più lunghe e tolleranze dimensionali impegnative in un unico ciclo continuo.
TAICHUANG fornisce questa soluzione di stampaggio a freddo per i produttori di elementi di fissaggio tecnici che richiedono una logica di formatura avanzata, un flusso di materiale stabile e una ripetibilità costante con carichi di produzione elevati. Il sistema è sviluppato per linee di fissaggio ad azionamento di precisione in cui il controllo della sequenza di formatura influisce direttamente sulla filettatura a valle, sul trattamento termico e sulla qualità dell'assemblaggio.
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Modello |
Massimo. Diametro grezzo/mm |
Lunghezza massima del pezzo grezzo/mm |
Corsa/mm |
Capacità/pz/min |
Diametro matrice principale/mm |
Diametro matrice di taglio/mm |
Diametro matrice del punzone/mm |
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YH3615 |
Φ6,5 |
45 |
90 |
60-80 |
Φ46*100 |
Φ19*38 |
Φ31*75 |
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YH3620 |
Φ9 |
70 |
125 |
50-70 |
Φ50*130 |
Φ24*40 |
Φ35*85 |
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YH3625 |
Φ10 |
90 |
140 |
45-50 |
Φ58*150 |
Φ35*50 |
Φ38*120 |
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Modello |
Dimensioni taglierina/mm |
Potenza motore principale/kw |
Volume (L*P*A)/mq |
Peso/kg |
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YH3615 |
10*32*75 |
Livello 6 -4kw |
2,50*1,60*1,50 |
4000 |
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YH3620 |
12*30*85 |
Livello 6 -7,5 kW |
2,80*1,90*1,90 |
5500 |
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YH3625 |
14*45*105 |
Livello 6 -18,5 kW |
4,37*2,07*1,98 |
8600 |
La struttura della macchina per stampaggio a freddo a 3 stampi e 6 colpi divide la deformazione in microfasi controllate anziché forzare il movimento del materiale con meno colpi pesanti.
Le principali caratteristiche di formatura includono:
Ridistribuzione progressiva del volume in sei fasi di impatto
Ridotto stress da formazione del colpo
Miglioramento dell'allineamento del flusso delle fibre all'interno della struttura della testa
Consistenza dimensionale migliorata per geometrie complesse
Questa logica di formazione a fasi supporta:
Grandi rapporti testa-gambo
Recessi profondi
Profili di testa multigradino
Transizioni di spalla precise
I colpi aggiuntivi migliorano la controllabilità, soprattutto per le parti in cui la simmetria e la concentricità sono fondamentali.
Maggiore flessibilità di formatura per progetti avanzati di bulloni
Ripetibilità dimensionale stabile su lunghi cicli di produzione
Migliore utilizzo del materiale attraverso la deformazione controllata
Rischio ridotto di fessurazioni nei materiali ad alta resistenza
Distribuzione bilanciata del carico di formatura per una migliore durata dello stampo
La macchina è progettata per l'integrazione in ambienti di produzione di dispositivi di fissaggio ad alto volume in cui la continuità della produzione e la stabilità delle parti sono essenziali.
Adatto per la produzione:
Bulloni strutturali automobilistici
Elementi di fissaggio per macchinari pesanti
Bulloni flangiati con cavità profonda
Bulloni industriali ad alta resistenza
Elementi di fissaggio multi-step progettati su misura
La macchina per stampaggio a freddo a 3 stampi e 6 colpi supporta acciaio al carbonio, acciaio legato e qualità selezionate di acciaio inossidabile a seconda della preparazione del materiale e dei parametri di formatura.
La configurazione a 3 matrici e 6 colpi viene generalmente selezionata quando:
La geometria del prodotto non può essere ottenuta con i sistemi a 3 colpi
La resistenza del materiale aumenta la complessità della formatura
La geometria della testa richiede una modellatura progressiva
Sono richieste una stretta concentricità e stabilità dimensionale
La lavorazione a valle richiede una qualità di formatura prefilettatura costante
Questo sistema colma il divario tra le macchine multi-colpo di medio livello e le linee di stampaggio a freddo su larga scala altamente specializzate.
D1: Qual è il vantaggio di 6 colpi rispetto a 3 colpi?
Sei colpi consentono un controllo più preciso del flusso di materiale, riducendo lo stress di formatura per fase e migliorando la precisione della geometria.
Q2: In che modo ciò influisce sulla vita?
La distribuzione della deformazione su sei colpi riduce il picco di stress da impatto, il che può migliorare la longevità dello stampo in condizioni operative adeguate.
D3: Questa configurazione è destinata alla produzione di volumi elevati?
SÌ. È progettato per ambienti di produzione industriale continua che richiedono stabilità dimensionale e affidabilità del processo.
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Garanzia di conformità globale: pre-verificato per gli standard FDA/ISO/ROHS.
